MDF निर्माण प्रक्रिया में जटिल और सटीक चरणों की एक श्रृंखला शामिल है, जिनमें से प्रत्येक अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सामग्री के चयन में ताकत, घनत्व और एकरूपता के लिए विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कच्चे माल पर सावधानीपूर्वक विचार करना शामिल है। सटीक आयाम और चिकने किनारों को प्राप्त करने के लिए उन्नत मशीनरी के साथ सटीक कटिंग की जाती है, जबकि पीसने से सतह को इष्टतम फिनिश के लिए परिष्कृत किया जाता है। भाप गर्मी उपचार सामग्री की आयामी स्थिरता और नमी प्रतिरोध को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसे आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार करता है। आकार देने में उन्नत तकनीकों के माध्यम से उपचारित सामग्री को वांछित रूपों में ढालना शामिल है जो स्थिरता और संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करते हैं। प्री-प्रेसिंग गर्म प्रेसिंग के लिए मंच तैयार करता है, जहां असाधारण यांत्रिक गुणों के साथ एक घने, सजातीय पैनल बनाने के लिए उच्च तापमान और दबाव लागू किया जाता है। सतह अलंकरण कार्यक्षमता या प्रदर्शन से समझौता किए बिना सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए विशेष तरीकों का उपयोग करता है। इस चरण में सटीक कटिंग और प्रसंस्करण पूरे उत्पादन में सटीकता बनाए रखने के लिए विवरण पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की मांग करता है। बाद के चरणों में कठोर निरीक्षण प्रक्रियाएं शामिल हैं जो अंतिम पैकेजिंग और डिलीवरी से पहले सख्त गुणवत्ता मानकों के पालन की गारंटी देती हैं। इस व्यापक प्रक्रिया के प्रत्येक चरण में शुरू से अंत तक गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए कड़े नियंत्रण उपायों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एमडीएफ उत्पाद विभिन्न अनुप्रयोगों में अपनी विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध होते हैं।
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प्रतिरूप संख्या। |
एफएम-MDFX06 |
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प्रमाणीकरण |
सीई, आईएसओ |
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स्थिति |
नया |
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नाम |
पार्टिकलबोर्ड उत्पादन लाइन |
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कण बोर्ड का आकार |
4*8 फीट या अनुकूलित |
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पैनल मोटाई |
10-30मिमी |
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पार्टिकल बोर्ड प्लांट |
100-300m3 / प्रति दिन |
उत्पाद चित्र
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