★ एक: योजना एक तस्वीर है, योजना की शक्ति का तिरस्कार करें
कई प्लाइवुड फ़ैक्टरी निर्णय-निर्माता बस यही सोचते हैं कि प्लाइवुड फ़ैक्टरी की योजना उपकरणों का एक समतल लेआउट तैयार करना है।
वास्तव में, प्लाइवुड उत्पादन तकनीक एक सिस्टम इंजीनियरिंग है, और इसमें विशिष्ट उद्योग विशेषताएं हैं, इसमें ज्ञान और अनुभव के कई पहलू शामिल हैं, प्लाइवुड फैक्ट्री निर्माण एक सिस्टम इंजीनियरिंग है, जिसमें उत्पाद को शामिल करने के अलावा, इसमें संबंधित क्षेत्रों की एक श्रृंखला भी शामिल है और उप-परियोजनाएं जैसे योजना, निर्माण, जलविद्युत, अग्नि सुरक्षा, पर्यावरण निर्माण, उत्पादन उपकरण और उत्पादन लाइनें, इंट्रा-प्लांट परिवहन और रसद, श्रम सुरक्षा और संरक्षा, भंडारण, उत्पादन स्थल प्रबंधन, आदि, जो व्यापक परिणाम हैं इन सामग्रियों का. और प्लाइवुड उद्योग के तेजी से विकास के कारण, इसका ज्ञान और अनुभव अद्यतन भी बहुत तेजी से होता है। इसलिए, एक प्लाइवुड उद्यम की उत्पादन प्रौद्योगिकी योजना को पूरा करने में सक्षम होने के लिए अक्सर विभिन्न पेशेवर क्षमताओं वाली एक टीम की आवश्यकता होती है।
प्लाइवुड प्लांट-व्यापी बुद्धिमान योजना को आम तौर पर कई चरणों में विभाजित किया जाता है, प्रत्येक चरण में एक ठोस बुनियादी कार्य होना चाहिए, और प्रत्येक चरण को अगले चरण के आधार के रूप में एक चरण परिणाम रिपोर्ट तैयार करनी चाहिए, रिपोर्ट में बुनियादी डेटा विश्लेषण, आर्थिक विश्लेषण शामिल होना चाहिए। प्रबंधन विश्लेषण और उत्पादन कारक विश्लेषण, और उत्पादन लाइन का लेआउट इन बड़े डेटा विश्लेषण का अपरिहार्य परिणाम होना चाहिए।
प्लाइवुड पूरे संयंत्र की बुद्धिमान योजना प्लाइवुड के उत्पादन को अधिक कुशल बना सकती है, और कारखाने की उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, और उद्यम को आत्म-सुधार की नींव रखने के लिए एक बुनियादी प्रक्रिया प्रबंधन प्रणाली स्थापित करने में मदद कर सकती है।
★ दो: कोई सटीक रणनीतिक लक्ष्य नहीं, बुलंदी की एकतरफा खोज
आजकल, उत्पादन तकनीक के लिए कई उद्यमों की आवश्यकताएं अक्सर बुद्धिमान, सीएनसी उपकरण, रोबोट और उद्योग 4 हैं। कुछ थोड़े बड़े पैमाने के प्लाइवुड उद्यम प्लाइवुड उत्पादन के लिए आँख बंद करके बड़ी संख्या में सीएनसी उपकरण, रोबोट और अन्य लम्बे उपकरण खरीदते हैं, लेकिन अक्सर उद्यमों की उत्पादन वास्तविकता के अनुकूल नहीं होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप निष्क्रियता और बर्बादी होती है।
वर्तमान में, अधिकांश घरेलू प्लाइवुड उद्यमों का विनिर्माण स्तर और प्रबंधन आधार अपेक्षाकृत कमजोर है, और आधुनिक औद्योगिक उत्पादन का बुनियादी ढांचा सही नहीं है, और इस आधार पर उद्योग 4.0 हासिल करना मूल रूप से असंभव है। उदाहरण के लिए, कई प्लाइवुड कंपनियों के पास पूरी प्रक्रिया चित्र भी नहीं हैं, न ही उनके पास आधुनिक अर्थों में एक प्रोसेस डिजाइन टीम है (ज्यादातर कंपनियां प्लाइवुड प्रोसेस डिजाइन को डिस्मेंटलिंग के रूप में समझती हैं), ऐसी टीम एक काफी स्वचालित प्लाइवुड फैक्ट्री संचालन देने के लिए भी है कठिन, उद्योग की तो बात ही छोड़िए 4.0।
प्लाईवुड उत्पादन के लिए सीएनसी उपकरण, विशेष रूप से प्लाईवुड के लिए सीएनसी उपकरण, वर्तमान में मूल रूप से केवल प्लाईवुड उत्पादन के कुछ विशिष्ट प्रकार और उत्पादन विशेषताओं को पूरा करने में सक्षम हैं, और पृष्ठभूमि रखरखाव और मशीन एक्शन प्रोग्राम डिजाइन के लिए भी उच्च आवश्यकताएं हैं।
प्लाइवुड उद्योग में रोबोट के उपयोग में भी सावधानी बरतने की जरूरत है, विशिष्ट प्लाइवुड उत्पादों और अवसरों के लिए, रोबोट एक भूमिका निभा सकते हैं, प्लाइवुड उद्यमों की अधिकांश उत्पादन प्रक्रिया के लिए, रोबोट मानव संचालन की जगह नहीं ले सकते हैं।
★ तीन: पूर्ण भागीदारी नहीं, अग्रिम पंक्ति के कर्मियों की पहचान नहीं
कई प्लाइवुड उद्यम उत्पादन प्रौद्योगिकी योजना में अक्सर खेल के वरिष्ठ कर्मियों की एक छोटी संख्या होती है, उद्यम के सभी स्तरों पर कोई जुटाव नहीं होता है, फ्रंटलाइन कर्मी इसमें भाग नहीं ले सकते हैं, और अंततः संघर्ष और प्रतिरोध के वास्तविक संचालन का कारण बनते हैं, जिसके परिणामस्वरूप नये विरोधाभास उत्पन्न हो रहे हैं।
वास्तव में, प्लाइवुड उत्पादन तकनीक के अंतिम उपयोगकर्ता फ्रंट-लाइन कर्मचारी हैं, जिनके पास अक्सर उत्पादन उपकरण की अपनी समझ और आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, प्लाइवुड उत्पादन प्रौद्योगिकी योजना की सफलता के लिए फ्रंट-लाइन कर्मचारियों की भागीदारी की आवश्यकता होती है, जो प्रतिभागियों की निरंतर टक्कर, बातचीत और समझ का उत्पाद है, और अंततः विभिन्न तत्वों के सापेक्ष संतुलन को प्राप्त करने के लिए एक-दूसरे के साथ समझौता करते हैं। केवल फ्रंट-लाइन उत्पादन कर्मियों और प्रबंधन की मान्यता प्राप्त करके, इसके परिणामों को वास्तविक उत्पादन क्षमता में अनुवादित किया जा सकता है।
इसके अलावा, आधुनिक प्लाईवुड उत्पादन तकनीक न केवल विनिर्माण विभाग की जिम्मेदारी है, बल्कि डिजाइन और विकास, कच्चे माल की आपूर्ति, विपणन और बिक्री भी निकटता से जुड़ी हुई है, उनकी भागीदारी अक्सर प्लाईवुड उत्पादन तकनीक के डिजाइन में अप्रत्याशित अच्छे परिणाम देती है। .
★ चार: लागत विश्लेषण का अभाव
अधिकांश प्लाइवुड उद्यम मशीनरी उत्पादन तकनीक की योजना बनाते समय लागत विश्लेषण पर ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन प्रणाली का आर्थिक लाभ कम होता है।
वास्तव में, लागत विश्लेषण पूरी डिजाइन प्रक्रिया के दौरान चलना चाहिए, लागत विश्लेषण में उपकरण निवेश लागत, विनिर्माण लागत, रखरखाव लागत और अन्य वित्तीय जोखिम से बचाव शामिल होना चाहिए। ये लागत विश्लेषण निवेशकों के निर्णयों के लिए निर्णायक होने चाहिए और भविष्य में उत्पादन प्रणालियों के संचालन के लिए यथार्थवादी मार्गदर्शन होना चाहिए।
★ पांचवां: सॉफ्टवेयर के निवेश और विकास पर ध्यान न दें
उत्पादन प्रौद्योगिकी योजना में अधिकांश प्लाईवुड उद्यम केवल उत्पादन उपकरण और अन्य हार्डवेयर निवेश पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन सॉफ्टवेयर के निवेश और विकास पर ध्यान नहीं देते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन जानकारी का प्रसंस्करण उत्पादन दक्षता को काफी हद तक सीमित कर देता है।
यहां तथाकथित सॉफ्टवेयर न केवल उत्पाद डिजाइन सॉफ्टवेयर और वित्तीय सॉफ्टवेयर को संदर्भित करता है, बल्कि इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि विभिन्न बुनियादी डेटा विश्लेषण अनुप्रयोगों और उत्पादन प्रबंधन सॉफ्टवेयर का विकास।
