गर्म प्रेस का उपयोग किए जाने पर हीटिंग विधि तापमान चयन, प्रक्रिया नियंत्रण और प्रसंस्कृत उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। निम्नलिखित हीटिंग विधि, हॉट प्रेसिंग प्लेट, कनेक्शन और सीलिंग, और पाइपलाइन इन्सुलेशन के पहलुओं से विस्तार से गर्म प्रेस के हीटिंग सिस्टम की व्याख्या करता है।
(1) हीटिंग विधियों की तुलना
पारंपरिक हीटिंग विधियां भाप हीटिंग और इलेक्ट्रिक हीटिंग हैं। स्टीम हीटिंग जल्दी से गर्म हो जाता है, लेकिन एक दबाव बॉयलर, उच्च पाइपलाइन दबाव, और भाप आसानी से पानी में संघनित हो जाता है, जिससे बोर्ड की सतह पर असमान तापमान होता है; इलेक्ट्रिक हीटिंग में तेजी से हीटिंग, उच्च हीटिंग तापमान और आसान नियंत्रण की विशेषताएं होती हैं, लेकिन यह बहुत अधिक बिजली का उपभोग करता है, उच्च परिचालन लागत होती है, और जब प्रतिरोध तार उपयोग के दौरान विफल हो जाता है तो इसे बदलने के लिए मुश्किल होने के नुकसान होते हैं।
थर्मल तेल हीटिंग के फायदे हैं: उच्च गर्मी क्षमता, समान तापमान, सामान्य दबाव, कम गर्मी हानि के तहत बहुत अधिक तापमान तक गर्म किया जा सकता है, और उत्पादन लागत को कम कर सकता है। इसके नुकसान धीमी गति से ताप की गति और तापमान नियंत्रण में कठिनाई हैं। फर्नीचर उद्योग में, जब गर्म दबाव तापमान की आवश्यकताएं आम तौर पर अधिक नहीं होती हैं, तो एक गर्म पानी संचलन भट्ठी भी संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकती है, और निश्चित निवेश और परिचालन लागत बहुत कम होती है।
नई गैस थर्मल ऑयल फर्नेस की विशेषताएं: कोई प्रदूषण, उच्च ऊर्जा रूपांतरण दर, कोयला राख के भंडारण की कोई आवश्यकता नहीं है, जो फर्श की जगह को कम कर सकता है, गैस थर्मल तेल भट्ठी जब ईंधन का परिवहन किया जाता है, तो अन्य सहायक मशीनें कम होती हैं, बिजली छोटी होती है, और निरंतर संचालन समय कम होता है, जो थर्मल तेल बॉयलर के उत्पादन में इस्तेमाल की जाने वाली बिजली को बहुत बचा सकता है। इसके अलावा, चूंकि कोयला से चलने वाले हीट ट्रांसफर ऑयल सर्किट बहुत अधिक धुआं और धूल का उत्पादन करेगा जब यह चल रहा है, यह पर्यावरण को प्रदूषित करेगा। चूंकि प्राकृतिक गैस एक स्वच्छ ऊर्जा है, गैस हीट ट्रांसफर ऑयल भट्ठी चल रही है, जब यह चल रही है, तो प्रदूषणकारी हवा का उत्सर्जन नहीं करेगी, इसलिए यह अधिकतम पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को प्राप्त कर सकती है।
तीसरा, गैस हीट ट्रांसफर ऑयल भट्ठी चल रही है जब यह चल रहा है तो श्रम की तीव्रता को बचा सकता है। चूंकि कोयला से चलने वाले हीट ट्रांसफर ऑयल सर्किट को कोयले के परिवहन और स्लैग हटाने में उच्च तीव्रता वाले भौतिक श्रम की आवश्यकता होती है, इसलिए गैस हीट ट्रांसफर ऑयल भट्टी इस उच्च तीव्रता वाले शारीरिक श्रम से बचा जाती है, जो उद्यमों के लिए श्रम लागत को बचा सकती है।
(२) हॉट प्रेस प्लेट प्रदर्शन
हॉट प्रेस प्लेट के प्रदर्शन का मूल्यांकन कई पहलुओं से किया जा सकता है, सबसे पहले, प्लेट सामग्री का उपयोग, फिर प्रसंस्करण सटीकता, और अंत में हॉट प्रेस प्लेट में मध्यम चैनलों की व्यवस्था।
हॉट प्रेस प्लेट आम तौर पर डीप होल ड्रिलिंग के माध्यम से दबाए गए स्टील प्लेट के एक पूरे टुकड़े से बना होता है, जो मुख्य रूप से तेल हीटिंग और स्टीम हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है; अन्य वेल्डेड पाइपलाइन की सतह पर एल्यूमीनियम प्लेट का उपयोग करना है, जो मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है। एक पूरी स्टील प्लेट का उपयोग करने से खराब सीलिंग के कारण तेल रिसाव से बच सकते हैं, और इसमें उच्च कठोरता और ताकत है, लेकिन गर्म प्रेस प्लेट मोटी और भारी है; उत्तरार्द्ध आमतौर पर पतली प्लेटों के रूप को अपनाता है, और वेल्डिंग और प्रसंस्करण के दौरान तनाव उत्पन्न होता है, इसलिए उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता की आवश्यकता होती है।
हॉट प्रेस प्लेट पतली और तापमान को नियंत्रित करने और नियंत्रित करने में आसान है, लेकिन वर्कपीस के लिए इसकी उच्च आवश्यकताएं हैं। वर्कपीस की असमान मोटाई प्लेट को विकृत करने का कारण बनेगी, जो बाद की प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करती है; हॉट प्रेस प्लेट मोटी है, जो गर्मी की क्षमता को बढ़ाने और ताकत और कठोरता में सुधार करने के लिए अनुकूल है, लेकिन यह प्रेस के आकार को बढ़ाएगा और अधिक स्टील का उपभोग करेगा।
विनिर्माण और प्रसंस्करण के दौरान, हॉट प्रेस प्लेट की सपाटता और ऊपरी और निचली सतहों की समानता को पर्याप्त होना चाहिए। हॉट प्रेस प्लेट की सपाटपन सहिष्णुता {{{0}}} की सीमा के भीतर होनी चाहिए। 1-0। 18 मिमी, समानांतरता सहिष्णुता 0 की सीमा के भीतर होनी चाहिए। हॉट प्रेस प्लेट की पूरी चौड़ाई में तापमान अंतर 2-3 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, तो नमी की मात्रा असमान होगी, उत्पाद को ताना देना आसान होगा, और उत्पाद की ताकत और उपस्थिति की गुणवत्ता प्रभावित होगी। हॉट प्रेस प्लेट में गर्मी माध्यम के प्रवाह के लिए हीटिंग चैनल आमतौर पर लकड़ी-आधारित पैनल उद्योग में लोगों द्वारा गंभीरता से नहीं लिए जाते हैं। सही सर्किट डिजाइन गर्मी माध्यम के प्रवाह को सुविधाजनक बनाने, बोर्ड की सतह के समान हीटिंग की सुविधा और गर्मी माध्यम के रिसाव को कम करने के सिद्धांत पर आधारित होना चाहिए। फर्नीचर उद्योग में उपयोग किए जाने वाले छोटे प्रेस हॉट प्रेस प्लेटों के लिए, एक एकल-चैनल दोहरे-सर्किट डिज़ाइन को आमतौर पर उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनाया जाता है।
(३) कनेक्शन और सीलिंग
उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत गर्मी हस्तांतरण के लिए उपयुक्त कनेक्शन विधियों और सीलिंग तत्वों का उपयोग बहुत महत्व है।
वर्तमान में, हॉट प्रेस प्लेटों की कनेक्शन पाइपलाइन मूल रूप से होसेस पर आधारित होती है, जो कनेक्शन को बहुत सुविधाजनक बनाती है। घरेलू रूप से, धातु होसेस का उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है, और कुछ निर्माता भी आयातित टेफ्लॉन होसेस का उपयोग करते हैं। दोनों तरीकों को फ्लैंग्स द्वारा जोड़ा जा सकता है। टेफ्लॉन होसेस का थकान प्रतिरोध धातु के होसेस की तुलना में बेहतर है। एस्बेस्टोस रबर शीट पारंपरिक रूप से सीलिंग सामग्री के रूप में उपयोग की जाती हैं। नई सामग्रियों जैसे कि पॉलीटेट्रैफ्लुओरोथिलीन और वाइंडिंग ग्रेफाइट में अधिक आदर्श सीलिंग प्रभाव होते हैं।
(४) पाइपलाइन इन्सुलेशन
सीमलेस ग्रेड उन्नत इन्सुलेशन तकनीक का चयन डामर के कपड़े से लिपटे रॉक ऊन की इन्सुलेशन विधि की तुलना में 20% से अधिक ऊर्जा की बचत कर सकता है। कोल्ड ब्रिज घटना और नमी अवशोषण घटना संयुक्त इन्सुलेशन प्रक्रिया की घातक कमियां हैं। समग्र इन्सुलेशन तकनीक का उपयोग करके इन्सुलेशन के उपाय ऊर्जा की बचत को अधिकतम कर सकते हैं और नमी के अवशोषण की घटना को अलग कर सकते हैं। इसी समय, यह सुनिश्चित कर सकता है कि हीटिंग सिस्टम का तापमान स्थिर है, तापमान जल्दी से बढ़ता है, और तापमान धीरे -धीरे गिरता है।
