स्वचालित सैंडिंग लाइन
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स्वचालित सैंडिंग लाइन

स्वचालित सैंडिंग लाइन

प्लानर सैंडिंग लाइन की प्रक्रिया में लकड़ी के बोर्ड की समतलता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सटीक और स्वचालित चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। इसकी शुरुआत बोर्ड को एक संचालित रोलर कन्वेयर द्वारा ऊपरी फ़्लोटिंग टॉप प्लानर सैंडर तक पहुँचाने से होती है, जहाँ यह ऊपरी सर्पिल प्लानर का उपयोग करके प्रारंभिक प्लानिंग से गुजरता है।
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विवरण

प्लानर सैंडिंग लाइन की प्रक्रिया में लकड़ी के बोर्ड की समतलता और चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए सटीक और स्वचालित चरणों की एक श्रृंखला शामिल है। इसकी शुरुआत बोर्ड को एक संचालित रोलर कन्वेयर द्वारा ऊपरी फ़्लोटिंग टॉप प्लानर सैंडर तक पहुँचाने से होती है, जहाँ यह ऊपरी सर्पिल प्लानर का उपयोग करके प्रारंभिक प्लानिंग से गुजरता है। यह चरण सतह को आगे के शोधन के लिए तैयार करने में महत्वपूर्ण है।

 

इसके बाद, ऊपरी सतह को दो-स्तरीय फाइन सैंडिंग रोलर सिस्टम द्वारा बारीक सैंडिंग से गुज़ारा जाता है, जो कुतरने और लहरों जैसी किसी भी खामी को सावधानीपूर्वक समाप्त करता है। पहले कन्वेयर और ऊपरी प्लानर के बीच की ऊँचाई का अंतर नियोजन के दौरान हटाई गई सामग्री की मात्रा निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, यह सुनिश्चित करता है कि समायोजन बोर्ड की ऊपरी सतह की समतलता के आधार पर किया जाता है।

 

इस सावधानीपूर्वक प्रक्रिया के बाद, दूसरे कन्वेयर पर एक स्वचालित स्थानांतरण बोर्ड को नीचे के प्लानर सैंडर में ले जाता है, जहाँ इसकी निचली सतह को निचले सर्पिल प्लानर का उपयोग करके योजनाबद्ध किया जाता है। इस निचले सर्पिल प्लानर और दूसरे कन्वेयर के बीच ऊंचाइयों का संरेखण दोनों सतहों पर वांछित समतलता प्राप्त करने के लिए आवश्यक आकार और मोटाई के अनुसार सैंडिंग गहराई को समायोजित करने में सटीकता सुनिश्चित करता है।

 

पूर्णता की गारंटी के लिए, सीमेंस विज़ुअल सिस्टम टर्मिनल ओवरसाइट के माध्यम से अपनी यात्रा पूरी करने से पहले दोनों सतहों से किसी भी शेष खामियों को दूर करने के लिए दो-स्तरीय फाइन सैंडिंग रोलर्स को एक बार फिर से नियोजित किया जाता है। यह उन्नत तकनीक पूरे ऑपरेशन को बिना किसी देखरेख के सक्षम बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर गति के साथ सुव्यवस्थित वर्कफ़्लो होता है जबकि समय और श्रम की बचत होती है और साथ ही वर्कपीस टर्नओवर भी कम होता है।

 

संक्षेप में, इस जटिल प्रक्रिया के प्रत्येक पहलू को सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है ताकि हर चरण पर दक्षता और सटीकता बनाए रखते हुए लगातार उत्तम परिणाम प्राप्त किए जा सकें।

 

अधिकतम कार्यशील चौड़ाई

1300मिमी

न्यूनतम कार्यशील लंबाई

400मिमी

कार्यशील मोटाई

10-110मिमी

खिलाने की गति

5-30मी/मिनट

सर्पिल प्लानर व्यास

180मिमी

सर्पिल प्लानर घूर्णन गति

3000आरपीएम

सर्पिल ब्लेड का आकार

30x12x2.5मिमी

सैंडिंग बेल्ट का आकार

1330*2200मिमी

सर्पिल प्लानर मोटर शक्ति

30 किलोवाट

पहली सैंडिंग मोटर शक्ति

22 किलोवाट

2nd सैंडिंग मोटर पावर

22 किलोवाट

मोटर शक्ति खिलाना

4 किलोवाट (आवृत्ति नियंत्रण)

सैंडिंग फ्रेम लिफ्टिंग मोटर

1.1 किलोवाट

वायु दाब

0.6एमपीए

संपीड़ित वायु उपभोग दर

17m³/h

धूल संग्रहण वायु मात्रा

13700m³/h

संपूर्ण आकार

2120*2960*2400मिमी

शुद्ध वजन

5600किग्रा

 

उत्पाद चित्र
AUTOMATIC SANDING LINE 1
AUTOMATIC SANDING LINE 2
AUTOMATIC SANDING LINE 3
AUTOMATIC SANDING LINE 4

 

पैकेजिंग और शिपिंग

 

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कारखाना की जानकारी

 

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