डबल-रोल गोंद कोटिंग मशीन
डबल-रोल ग्लू कोटिंग मशीन की संरचना चित्र 2 में दिखाई गई है, जो मुख्य रूप से एक फ्रेम, एक ग्लू कोटिंग रोलर, एक ग्लू टैंक और एक ट्रांसमिशन डिवाइस से बनी होती है। फ्रेम 1 कास्टिंग या स्टील वेल्डिंग से बना होता है, प्रत्येक तरफ एक, और बीच में एक टाई रॉड बोल्ट 2 द्वारा जुड़ा होता है ताकि इसकी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक अभिन्न फ्रेम बनाया जा सके। फ्रेम का उपयोग ग्लू कोटिंग रोलर, ग्लू टैंक और ट्रांसमिशन डिवाइस जैसे घटकों को सहारा देने के लिए किया जाता है। ग्लू कोटिंग रोलर को ऊपरी ग्लू कोटिंग रोलर 3 और निचले ग्लू कोटिंग रोलर 4 में विभाजित किया गया है, जो कच्चा लोहा या स्टील पाइप से बने होते हैं। रोलर की बाहरी सतह को कठोर रबर से लेपित किया जाता है और सतह पर खांचे होते हैं। रबर रोलर का व्यास 200 से 300 मिमी है, जो आमतौर पर 350 मिमी से अधिक नहीं होता है। रोलर की सतह पर खांचे के आकार में सीधे धागे, विभिन्न ग्रिड आकार और क्षैतिज धारियाँ शामिल हैं, और सीधे धागे के आकार का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। सीधे धागे के खांचे की संख्या आम तौर पर 20 प्रति इंच (25.4 मिमी) होती है, पिच 1.27 मिमी होती है, और खांचे की गहराई 1 मिमी होती है। गोंद रोलर के खांचे की संख्या और गहराई का गोंद की मात्रा पर बहुत प्रभाव पड़ता है। खांचे जितने सघन और उथले होंगे, गोंद की मात्रा उतनी ही कम लगेगी।
गोंद नाली 7 निचले गोंद रोलर के नीचे स्थापित है और स्टील प्लेटों से वेल्डेड है। निचले गोंद रोलर को गोंद नाली में गोंद में आंशिक रूप से डुबोया जाता है ताकि गोंद को लिबास में गोंद के साथ लाया जा सके। छोटे रोलर्स की एक पंक्ति है जो गोंद नाली की साइड की दीवार पर स्वचालित रूप से घूम सकती है ताकि चिपके हुए लिबास को क्षैतिज रूप से रखा जा सके ताकि यह नाली की दीवार को न छुए और लिबास के नीचे गोंद को खुरच न सके। डबल-रोलर गोंद कोटिंग मशीन का ट्रांसमिशन मोटर 9 द्वारा संचालित होता है और रिडक्शन बॉक्स 8 के माध्यम से निचले गोंद रोलर से जुड़ा होता है। निचले गोंद रोलर से ऊपरी गोंद रोलर तक ट्रांसमिशन ऊपरी और निचले गोंद रोलर्स के शाफ्ट सिरों पर लंबे दांतों वाले गियर (या स्प्रोकेट) की एक जोड़ी के माध्यम से प्रसारित होता है। लंबे दांतों वाले गियर का कार्य गोंद रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए ऊपरी गोंद रोलर को घुमाते समय इसके सामान्य संचरण को सुनिश्चित करना है। हाथ के पहिये का उपयोग गोंद रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किया जाता है। पेंच ऊपरी गोंद रोलर के असर से जुड़ा हुआ है। जब हाथ पहिया घुमाया जाता है, तो पेंच एकल बोर्ड की मोटाई और गोंद की मात्रा में परिवर्तन के अनुकूल होने के लिए ऊपरी गोंद रोलर को ऊपर और नीचे ले जाने के लिए घूमता है।
चार-रोलर गोंद कोटिंग मशीन
बीएस 3414 चार-रोलर गोंद कोटिंग मशीन की संरचना चित्रा 3 में दिखाई गई है। इसमें मुख्य रूप से एक फ्रेम, एक ऊपरी गोंद कोटिंग रोलर, एक निचला गोंद कोटिंग रोलर, एक ऊपरी निचोड़ गोंद रोलर, एक निचला निचोड़ गोंद रोलर, एक समायोजन तंत्र, एक संचरण उपकरण, एक सफाई टैंक और एक गोंद आपूर्ति प्रणाली शामिल है।
1) फ़्रेम.
चार-रोलर ग्लू कोटिंग मशीन के फ्रेम 12 को दो भागों में विभाजित किया गया है, जिन्हें स्टील प्लेटों द्वारा कास्ट या वेल्डेड किया जाता है; बाएं और दाएं फ्रेम ऊपरी और निचले बीम द्वारा एक पूरे के रूप में जुड़े हुए हैं और एंकर बोल्ट के साथ नींव पर तय किए गए हैं। नीचे की प्लेट पर एक दो-स्पीड मोटर 11 और एक साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर 10 स्थापित हैं। ट्रांसमिशन सिस्टम बाएं और दाएं फ्रेम में संलग्न है, और बाहर की तरफ एक रखरखाव दरवाजा स्थापित है। फ्रेम के ऊपरी हिस्से पर एक ऊपरी ग्लू कोटिंग रोलर उठाने वाला तंत्र है, ऊपरी निचोड़ गोंद रोलर को समायोजित करने के लिए दो हैंडव्हील और सामने की तरफ एक गियरबॉक्स ऑपरेटिंग हैंडल है, और पीछे की तरफ निचले निचोड़ गोंद रोलर को समायोजित करने के लिए दो हैंडव्हील हैं।
2) गोंद कोटिंग रोलर और गोंद निचोड़ने वाला रोलर।
चार रोलर वाली गोंद कोटिंग मशीन में ऊपरी और निचले गोंद कोटिंग रोलर्स 5, 7 और ऊपरी और निचले गोंद निचोड़ने वाले रोलर्स 4, 8 होते हैं। ऊपरी और निचले गोंद कोटिंग रोलर्स एकल बोर्ड को संप्रेषित करते समय एकल बोर्ड की ऊपरी और निचली सतहों पर गोंद को कोट करते हैं। ऊपरी और निचले गोंद कोटिंग रोलर्स की संरचना मूलतः एक जैसी होती है। गोंद कोटिंग रोलर की पतली दीवार वाली बेलनाकार सतह पर कठोर रबर की दो परतें लेपित होती हैं। भीतरी और बाहरी रबर परतों की मोटाई 10 मिमी होती है। बाहरी रबर परत की सतह कठोरता (शोर) HA95 होती है, भीतरी परत की कठोरता HA45 होती है, और कठोरता असमानता HA4 होती है। उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के रबर के अनुसार, गोंद कोटिंग रोलर की सतह पर कुछ निश्चित आकृतियों और आकारों के खांचे संसाधित किए जाते हैं, जो गोंद कोटिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। गोंद कोटिंग रोलर के दोनों सिरों पर जर्नल बीयरिंग में स्थापित होते हैं, निचले गोंद कोटिंग रोलर की असर सीट फ्रेम पर तय की जाती है, और ऊपरी गोंद कोटिंग रोलर की असर सीट उठाने वाले उपकरण की स्लाइड पर स्थापित होती है। गोंद कोटिंग रोलर के एक छोर पर इसे घुमाने के लिए एक स्प्रोकेट स्थापित किया जाता है, और निचोड़ रोलर को स्थानांतरित करने के लिए दूसरे छोर पर एक गियर स्थापित किया जाता है। गोंद रोलर के व्यास को बढ़ाने से इसके जीवन का विस्तार करने और गोंद कोटिंग की एकरूपता में सुधार करने के लिए अनुकूल है, लेकिन यह मशीन टूल के आकार और द्रव्यमान को तदनुसार बढ़ाता है। इसलिए, गोंद रोलर का व्यास आम तौर पर 250-400 मिमी होता है। गोंद निचोड़ने वाले रोलर का कार्य गोंद कोटिंग की मात्रा को नियंत्रित करना है। इसकी संरचना गोंद रोलर के समान है, लेकिन पतली दीवार वाले सिलेंडर की सतह रबर से लेपित नहीं है, बल्कि क्रोम-प्लेटेड और पॉलिश है। गोंद निचोड़ने वाले रोलर का व्यास आम तौर पर 150-300 मिमी है।
3) ट्रांसमिशन डिवाइस.
ऊपरी और निचले गोंद रोलर्स और गोंद निचोड़ने वाले रोलर को एक दो-स्पीड मोटर 11 द्वारा साइक्लोइडल पिनव्हील रिड्यूसर 10, एक दो-चरण चर गति स्लाइडिंग गियर और एक स्प्रोकेट ड्राइव के माध्यम से घुमाया जाता है, और ट्रांसमिशन चेन को तनाव देने के लिए एक स्वचालित तनाव उपकरण प्रदान किया जाता है। विभिन्न लिबास और गोंद के प्रकारों की जरूरतों को पूरा करने के लिए, चार-रोलर गोंद कोटिंग मशीनें ज्यादातर उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए विभिन्न प्रकार की गति प्राप्त करने के लिए गति परिवर्तन तंत्र के साथ संयुक्त दो-स्पीड मोटर का उपयोग करती हैं। उच्चतम गोंद कोटिंग गति 100 मीटर / मिनट तक पहुँच गई है। रबर रोलर को रबर रोलर शाफ्ट पर गियर द्वारा दो पिनियन और रबर रोलर शाफ्ट के अंत में लगे एक बड़े गियर के माध्यम से चलाया जाता है, ताकि रबर रोलर की रैखिक गति रबर रोलर की तुलना में कम हो, जो गोंद को खुरचने में भूमिका निभाता है। दो मध्यवर्ती पिनियन में से एक को स्थिर किया जाता है, और दूसरे को एक कनेक्टिंग रॉड द्वारा रबर रोलर पर बड़े गियर से जोड़ा जाता है, ताकि रबर रोलर की स्थिति बदलने पर भी इसे ठीक से मेश किया जा सके।
4) ऊपरी रबर रोलर उठाने डिवाइस.
ऊपरी और निचले रबर रोलर्स के बीच का अंतर विनियर की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए ताकि विनियर पर दबाव 0.15-0.25 MPa हो। ऊपरी रबर रोलर की बेयरिंग सीट बाएं और दाएं स्लाइड 14 और 4 पर लगी होती है। ऊपरी और निचले रबर रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए वर्म गियर 8, वर्म 3 और लीड स्क्रू 6 के दो जोड़े के माध्यम से गाइड रेल के साथ ऊपर और नीचे जाने के लिए बाएं और दाएं स्लाइड को चलाने के लिए हैंड व्हील 1 संचालित होता है। विनियर पर रबर रोलर का दबाव नट 12 को समायोजित करके और स्प्रिंग 13 के दबाव को बदलकर समायोजित किया जाता है।
5) रबर रोलर समायोजन उपकरण.
रबर रोलर समायोजन उपकरण का उपयोग रबर रोलर और रबर रोलर के बीच के अंतर को समायोजित करने के लिए किया जाता है ताकि गोंद की मात्रा को नियंत्रित किया जा सके। रबर निचोड़ने वाले रोलर 7 की असर वाली सीट 6 को स्लाइड 9 में स्थापित किया गया है, और स्लाइड को बोल्ट 10 के साथ फ्रेम में तय किया गया है। रबर निचोड़ने वाले रोलर को स्थानांतरित करने के लिए असर वाली सीट को समायोजित करने के लिए हैंड व्हील 1 को घुमाया जाता है। समायोजन राशि को इंगित करने के लिए हैंड व्हील में एक डायल 11 है। रबर निचोड़ने वाले रोलर का शीर्ष बल स्प्रिंग 4 द्वारा निर्धारित किया जाता है, और समायोजन आस्तीन 3 को घुमाकर स्प्रिंग दबाव को बदला जा सकता है। जब रबर निचोड़ने वाले रोलर और रबर कोटिंग रोलर को बहुत कसकर निचोड़ा जाता है, तो रबर निचोड़ने वाला रोलर ओवरलोड हो जाएगा, और रबर निचोड़ने वाले रोलर शाफ्ट के अंत में स्थापित ओवररनिंग क्लच ट्रांसमिशन चेन से बचने के लिए फिसल जाएगा।
6) अन्य उपकरण.
चार-रोलर गोंद कोटिंग मशीन के ऊपर एक गोंद पंपिंग डिवाइस प्रदान की जाती है, जिसे वास्तविक गोंद की खपत के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। गोंद को गोंद कोटिंग रोलर और रबर निचोड़ने वाले रोलर के बीच खांचे में संग्रहीत किया जाता है; गोंद को बहने से रोकने के लिए, गोंद कोटिंग रोलर और रबर निचोड़ने वाले रोलर के दो छोर एक रबर बाफ़ल से सुसज्जित होते हैं और एक स्प्रिंग द्वारा संपीड़ित होते हैं। संपीड़न की डिग्री को स्प्रिंग संपीड़न डिवाइस को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है। सफाई टैंक 9 को स्टील प्लेटों के साथ वेल्डेड किया जाता है और रबर रोलर को धोने के बाद मल को हटाने के लिए निचले रबर कोटिंग रोलर के नीचे स्थापित किया जाता है। चार-रोलर गोंद कोटिंग मशीन के सामने के छोर पर क्रॉसबीम पर एक सुरक्षा स्विच भी स्थापित किया गया है। जब कोई खराबी होती है, तो स्विच दबाने से सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मशीन तुरंत बंद हो जाएगी।